Áttekintés
Üdvözöljük Dugattyúrúd kategóriánkban, amely precíziós tervezésű rudakat tartalmaz hidraulikus és pneumatikus hengerekhez. Rudaink nagy szilárdságú szénacélból, ötvözött acélból és rozsdamentes acélból készülnek, majd indukciósan edzettek és kemény krómozottak:
· Magas kopásállóság
·Korrózióvédelem
· Tükörszerű felületkezelés a sima dugattyúút érdekében
· Hosszú élettartam és alacsony karbantartás
·Ebbe a kategóriába tartozik az összes főbb rúdanyag, amely megfelel az ipari gépek, az építőipar, a mezőgazdaság, az autóipar és a durva környezeti alkalmazások követelményeinek.
Termék alkategóriák
1. Szénacél dugattyúrudak – 45# / 4130
· Felületkezelés: kemény krómozott, indukciósan edzett
·Keménység: HRC 58–62
· Alkalmazások: Közepes-nagynyomású hidraulikus és pneumatikus hengerek
2. Rozsdamentes acél dugattyúrudak – 17-4PH / 304 / 316
· Felületkezelés: kemény krómozott, indukciósan edzett
· Korrózióállóság: Kiváló zord környezetben
· Alkalmazások: Offshore, vegyi, élelmiszer-feldolgozó és automatizálási hengerek
3. Ötvözött acél dugattyúrudak – 20MnV6 / 27SiMn
· Felületkezelés: kemény krómozott, indukciósan edzett
·Mechanikai tulajdonságok: Nagy szilárdság, kopás- és kifáradásálló
·Alkalmazások: Nagy teherbírású hidraulikus hengerek, ipari gépek, mobil berendezések
Főbb jellemzők és előnyök
· Nagy pontosságú H8 tűrések a henger pontos összeszereléséhez
· Tükörszerű belső és külső felület a sima dugattyúmozgás érdekében
· Hosszú élettartamú tömítések és alacsonyabb karbantartási költségek
· Kapható metrikus és angol méretben
· Indukciósan edzett kemény krómozás a maximális kopás- és korrózióállóság érdekében
Alkalmazások
·Hidraulikus hengerek építőipari, mezőgazdasági és ipari gépekhez
·Pneumatikus hengerek az automatizálásban és a robotikában
·Nagy teherbírású emelőberendezések és prések
· Mobil gépek, offshore és vegyipari hengerek
Mi az a Hónolás? Folyamat, eszközök és tipikus eredmények Egy hidraulikus hengercső csiszolása 12 percet vesz igénybe. Ugyanaz a cső, amelyet síkolással és hengeres polírozással végeztek, kevesebb mint két percet vesz igénybe. Ez a 90%-os időkülönbség az oka annak, hogy egyre több gyártó gondolja újra belső...
1. Miért számít a csőválasztás az autóalkatrészeknél? Egyetlen feszültségtörés a hajtótengely csövében katasztrofális meghibásodást okozhat az autópályán. A lengéscsillapítóban, felfüggesztőkarban vagy alvázsínben található acélcső nem csupán egy üreges fémdarab – ez egy olyan szerkezeti elem, ahol a rossz ...
Mi az a DOM cső? A gyártási folyamat magyarázata A DOM nem ír le acélminőséget. Ez a Drawn Over Mandrel rövidítése, egy másodlagos hidegsimítási eljárás, amely az elektromos ellenállás-hegesztett (ERW) csövet szűkebb tűrésű, nagyobb szilárdságú és simább felületű termékké alakítja. Az alapanyag jellemzően 1...
A hidraulikus és pneumatikus hengerek dugattyúrúdjának teljesítménye és élettartama nagymértékben függ az alapanyag tulajdonságaitól. A gyakori választások közé tartozik a C45 szénacél, a 42CrMo ötvözött acél és a rozsdamentes minőségek, mint a SUS304 vagy SUS316 – a terhelés, a korróziónak való kitettség és az üzemi nyomás alapján választva. A Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.-nél ezeket az anyagokat hidegen húzzuk, hogy Ra 0,2 µm alatti felületi érdességet és ±0,02 mm-es mérettűréseket érjünk el, biztosítva a sima oda-vissza mozgást és a minimális tömítéskopást dinamikus alkalmazásokban.
A dugattyúrudak állandó súrlódás és potenciális ütés hatására működnek, így a felület keménysége nem megtárgyalható paraméter. Az indukciós edzést széles körben alkalmazzák szénacél rudaknál, 1,5–3,0 mm-es tokmélység elérésére 50–58 HRC felületi keménységgel. Korrozív környezetekben – például tengeri platformokon vagy vegyi feldolgozásban – krómozást (általában 20–30 µm) alkalmazunk a megszilárdult aljzaton, vagy olyan alternatívákat kínálunk, mint a nitridáló vagy termikus permetezés. Teljes házon belüli hőkezelési és befejező vonalakkal rendelkező gyártóként biztosítjuk, hogy a hidraulikus és pneumatikus hengerek minden dugattyúrúdja megfeleljen az Ön pontos mechanikai és környezetvédelmi követelményeinek.
| Kezelés | Keménység (HV) | Korrózióállóság | Gyakori használati esetek |
| Kemény krómozás | 800-1000 | Kiváló (mikrorepedés-szabályozással) | Építőipari gépek, tengeri hidraulika |
| Indukciós keményítő olaj | 500-600 | Közepes (védőolaj szükséges) | Ipari prések, mezőgazdasági berendezések |
| Nitridálás | 700-900 | Jó (nincs bevonat porozitás) | Élelmiszer-minőségű pneumatika, tisztatér automatika |
Még az egyenesség kisebb eltérései is egyenetlen tömítést okozhatnak, ami idő előtti szivárgáshoz vagy a rúd bevágásához vezethet. A hidraulikus és pneumatikus hengerek nagy pontosságú dugattyúrudai általában méterenként 0,1–0,3 mm-es egyenességet igényelnek. Üzemünkben CNC vezérlésű görgős egyengetést, majd lézeres beállítás ellenőrzést alkalmazunk. A hideghúzás közbeni online méretellenőrzéssel kombinálva ez egyenletes geometriát biztosít a tételek között – ez kritikus a szélturbinás emelkedési rendszerekben vagy a vasúti fékezéseknél, ahol a megbízhatóság nem alku tárgya.
Míg az ISO 6020/2 és a DIN 24554 szabványok általános dugattyúrúd-méreteket határoznak meg, a valós alkalmazások gyakran nem szabványos hosszúságot, lépcsőzetes átmérőt vagy integrált menetet igényelnek. Támogatjuk a nagy keverékű, kis mennyiségű gyártást rugalmas megmunkáló cellákkal, amelyek képesek leélezésre, menetvágásra és végfelületi csiszolásra – mindez nyomon követhető intelligens gyártási rendszerünkön keresztül. Akár egy 6 méteres rúdra van szüksége egy hajógyári daruhoz, vagy egy rövid, precíziós rúdra egy orvosi pneumatikus hajtóműhöz, a hidraulikus és pneumatikus hengerekhez teljesen kész dugattyúrudat szállítunk közvetlen összeszerelésre készen.
