Áttekintés
Pneumatikus hengercsöveinket pontosságra, tartósságra és sima dugattyúműködésre tervezték. Szénacélból, rozsdamentes acélból és alumíniumötvözetből kapható csöveink az iparágak széles skáláját szolgálják, beleértve az automatizálást, a robotikát, az ipari gépeket, az élelmiszer-feldolgozást, a vegyi és a tengeri alkalmazásokat.
Akár korrózióálló rozsdamentes acélra, könnyű eloxált alumíniumra vagy krómozott szénacélra van szüksége, nálunk megtalálja a megfelelő csövet pneumatikus hengeréhez.
Termék alkategóriák
1. Szénacél pneumatikus hengercsövek – krómozott azonosító
·Anyaga: 45# / 4130 szénacél
·Kidolgozás: Krómozott azonosító a dugattyú egyenletes mozgásáért
·Alkalmazások: Ipari automatizálás, közepes teljesítményű pneumatikus hengerek
2. Rozsdamentes acél pneumatikus hengercsövek – polírozott ID 304 / 316
· Anyaga: Rozsdamentes acél 304 / 316
· Kivitel: Polírozott ID a korrózióállóság érdekében
· Alkalmazások: Élelmiszer-, vegyi-, tengeri és tengeri pneumatikus hengerek
3. Alumíniumötvözet pneumatikus hengercsövek – 6063-T5 eloxált
·Anyag: 6063-T5 alumíniumötvözet
· Kivitel: Kemény eloxált felület a korrózió- és kopásvédelem érdekében
·Alkalmazások: ISO / VDMA szabványú pneumatikus hengerek, könnyű automatizálás
Főbb jellemzők és előnyök
· Precíziós gyártás – H8 tűrések vagy jobbak
· Sima belső felület – alacsony súrlódást és hosszabb tömítési élettartamot biztosít
· Anyagválaszték – szénacél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet
· Korrózióállóság – Krómozott, polírozott rozsdamentes vagy eloxált alumínium
· Egyedi méretek állnak rendelkezésre – metrikus és angolszász
Alkalmazások
·ISO / VDMA pneumatikus hengerek az automatizálásban és a robotikában
·Ipari gépek és prések
·Étel- és italfeldolgozás
·Vegyipari és gyógyszeripari automatizálás
·Könnyű mobil berendezések és anyagmozgató rendszerek
Műszaki adatok (általános)
·Egyenesség: ≤ 0,3 mm/m
·Kerekség: ≤ 0,03 mm
·Felület: krómozott, polírozott vagy eloxált anyagtól függően
·Hossz: Standard 2500 mm (egyedi elérhetőség)
· Átmérők és falvastagságok: A teljes méretű táblázatokért tekintse meg az egyes termékek oldalait
Kapcsolódó komponensek
·Pneumatikus hengeres dugattyúrudak – szén, rozsdamentes, ötvözött acél
· Csiszolt és SRB hidraulikus hengercsövek
·Pneumatikus hengervégsapkák és tömítések
Mi az a Hónolás? Folyamat, eszközök és tipikus eredmények Egy hidraulikus hengercső csiszolása 12 percet vesz igénybe. Ugyanaz a cső, amelyet síkolással és hengeres polírozással végeztek, kevesebb mint két percet vesz igénybe. Ez a 90%-os időkülönbség az oka annak, hogy egyre több gyártó gondolja újra belső...
1. Miért számít a csőválasztás az autóalkatrészeknél? Egyetlen feszültségtörés a hajtótengely csövében katasztrofális meghibásodást okozhat az autópályán. A lengéscsillapítóban, felfüggesztőkarban vagy alvázsínben található acélcső nem csupán egy üreges fémdarab – ez egy olyan szerkezeti elem, ahol a rossz ...
Mi az a DOM cső? A gyártási folyamat magyarázata A DOM nem ír le acélminőséget. Ez a Drawn Over Mandrel rövidítése, egy másodlagos hidegsimítási eljárás, amely az elektromos ellenállás-hegesztett (ERW) csövet szűkebb tűrésű, nagyobb szilárdságú és simább felületű termékké alakítja. Az alapanyag jellemzően 1...
A valós pneumatikus rendszerekben a pneumatikus hengercső teljesítményét nagymértékben befolyásolja a belső átmérő tűrése, az egyenesség és a kerekség. Még kisebb eltérések is növelhetik a tömítés kopását vagy egyenetlen dugattyúmozgást okozhatnak. A nagy ciklusú automatizálási vonalak esetében a tipikus ID-tűréseket a H8–H9 között szabályozzák, miközben az egyenességet gyakran a csőhossz 1/1000-e alatt tartják. Saját termelésünkben a Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.-nél az online méretfigyelésre támaszkodunk hideghúzással és egyengetéssel kombinálva, hogy ezeket a paramétereket stabilan tartsuk a nagy tételekben, ami kritikus fontosságú a későbbi hónolás és összeszerelés szempontjából.
Gyakran figyelmen kívül hagyott részlet a falvastagság egyenletessége. Az itt tapasztalható eltérések közvetlenül befolyásolják a nyomásállóságot és a kifáradási élettartamot. Ez különösen fontos a kompakt hengereknél, ahol szűkek a tervezési határok, és az üzemi nyomás gyorsan ingadozik.
A nyersacél minőségén túl a felületkezelésnek is nagy szerepe van a korrózióállóságban és az összeszerelés hatékonyságában. A pneumatikus hengercsövek gyártásához a felületkezelt acélcsöveket – E-bevonatú, foszfátozott és olajozott – általában a tárolási feltételek, a telepítési környezet és a kenési stratégia alapján választják ki.
Felületkezelt acélcsövek – E-bevonatú, foszfátozott és olajozott acélcsövek – gyártóként és dedikált felületkezelt acélcsövekként – E-bevonatú, foszfátozott és olajozott gyárként Kínában – gyakran segítünk ügyfeleinknek kiválasztani a legköltséghatékonyabb megoldást a tényleges folyamatfolyamatuk, nem pedig az általános specifikációk alapján.
A pneumatikus hengercsövek gyártásának általános minőségei közé tartozik az E355, SAE 1026 és hasonló, hideghúzásra optimalizált alacsony széntartalmú acélok. A mechanikai viselkedés azonban éppúgy függ a hőkezeléstől, mint a kémiai összetételtől. A feszültségmentesített vagy normalizált csövek jobb méretstabilitást biztosítanak a hónolás során, míg a teljesen lágyított csövek javítják a megmunkálhatóságot az összetett végformázáshoz.
Az integrált folyamatok, mint például a hideghúzás, majd az ellenőrzött hőkezelés – amit házon belül működtetünk 36 000 négyzetméteres létesítményeinkben – csökkentik a tételek közötti eltérést, és egyszerűsítik a minőségellenőrzést az OEM-hengergyártók számára.
Az ipari vásárlók számára a beérkező ellenőrzés általában nem csak a méretekre összpontosít. A roncsolásmentes vizsgálat és a kémiai ellenőrzés egyre inkább szabványos, különösen az autóiparban és az építőipari gépek ágazatában.
| Ellenőrzési tétel | Cél | Közös módszer |
| Örvényáram tesztelése | Felszíni és felszín alatti hibák észlelése | Online automatizált szkennelés |
| Kémiai elemzés | Erősítse meg az acélminőség megfelelőségét | Spektrométeres tesztelés |
| Méretmérés | Győződjön meg a tömítésekkel és dugattyúkkal való illeszkedésről | Lézeres vagy mechanikus műszerek |
A Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.-nél ezek a lépések közvetlenül a gyártásba vannak beágyazva, a roncsolásmentes teszteléshez és a kémiai elemzéshez szükséges fejlett berendezésekkel támogatva, amelyek segítenek abban, hogy állandó pneumatikus hengercső-minőséget biztosítsunk a nagy keverékű, kis volumenű megrendeléseknél.
A különböző ágazatok nagyon eltérő követelményeket támasztanak a pneumatikus hengercsövekkel szemben. Az autóalkatrészekben a könnyű kialakítás és a szűk tűrések dominálnak. Az építőipari gépek kiemelik az ütésállóságot és a hosszú kifáradási élettartamot. A szélenergia és a vasutak gyakran előtérbe helyezik a kültéri kitettség miatti korrózióvédelmet, míg az olaj- és gázipari alkalmazások a nyomásstabilitásra és az anyagok nyomon követhetőségére helyezik a hangsúlyt.
Mivel csöveinket széles körben használják hidraulikus rendszerekben, hajógyártásban és szerkezeti elemekben, megtanultuk, hogy a csőspecifikációk és a végfelhasználási feltételek korai összehangolása elkerülheti a költséges későbbi újratervezést. Az ISO 9001, ISO 14001, CE és RoHS tanúsítvánnyal rendelkezők célja, hogy többek legyünk, mint beszállítók – hosszú távú műszaki partnerként pozicionáljuk magunkat, időnként megosztunk olyan folyamatjavaslatokat, amelyek segítenek az ügyfeleknek optimalizálni a hengerösszeállításokat.
Az 50 000 tonnát meghaladó éves kibocsátással és a teljesen integrált gyártással – a vágástól és letöréstől a felületkezelésig – továbbra is beruházunk az automatizálásba és az intelligens rendszerekbe, hogy támogassuk azokat a globális ügyfeleket, akik a stabil, ismételhető pneumatikus hengercső teljesítményére támaszkodnak.
