Dugattyúrudaink precíziós gyártású, nagy szilárdságú acélból (45# / 4130) készülnek, és indukciós edzésen esnek át, majd kemény krómozáson mennek keresztül, így biztosítva:
Dugattyúrudaink precíziós gyártású, nagy szilárdságú acélból (45# / 4130) készülnek, és indukciós edzésen esnek át, majd kemény krómozáson mennek keresztül, így biztosítva:
Dugattyúrudaink precíziós gyártású, nagy szilárdságú acélból (45# / 4130) készülnek, és indukciós edzésen esnek át, majd kemény krómozáson mennek keresztül, így biztosítva:
· Kiváló kopásállóság
·Korrózióvédelem
· Magas felületi keménység (HRC 58–62)
· Tükörszerű kivitel a sima dugattyúútért
A hidraulikus és pneumatikus hengerekhez tervezett rudak hosszú élettartamot, minimális súrlódást és megbízható teljesítményt biztosítanak az igényes alkalmazásokban.
Tipikus acélminőségek
·45# Szénacél – nagy szilárdság, jó megmunkálhatóság
·4130 ötvözött acél – króm-molibdén ötvözet, nagyobb szívósság és fáradtságállóság
Kérésre más fokozatok is elérhetők az alkalmazás-specifikus követelményektől függően.
Általános méretek (átmérő × hossz)
·Ø20 mm × 500 mm
·Ø25 mm × 1000 mm
·Ø32 mm × 1500 mm
·Ø40 mm × 2000 mm
·Ø50 mm × 3000 mm
Egyedi átmérők és hosszúságok kérésre metrikus és angol méretben is elérhetők.
Műszaki előírások
· Felületkezelés: Kemény krómozás, Ra ≤ 0,2 μm
· Keménység: HRC 58-62 (indukciós edzés után)
· Egyenesség: ≤ 0,05 mm/m
· Kerekség: ≤ 0,01 mm
· Anyaga: 45# / 4130 acél
· Alkalmazás: Hidraulikus és pneumatikus hengeres dugattyúrudak
Gyártási folyamat
1. Precíziós acélrúd kiválasztása – 45# vagy 4130 ötvözött acél
2. Eszterga / Megmunkálás – pontos átmérő és felület-előkészítés elérése
3. Indukciós keményítés – növeli a felület keménységét a kopásállóság érdekében
4. Kemény krómozás – biztosítja a korrózióvédelmet és az ultrasima felületet
5. Köszörülés és polírozás – végső méretpontosság és tükörfényezés
6. Egyenesítés és ellenőrzés – biztosítja az egyenességet, a kerekséget és a keménységnek való megfelelést
Főbb jellemzők és előnyök
·Nagy kopásállóság az indukciós edzés miatt
·Korrózióvédelem with hard chrome plating
· Nagy méretpontosság a hengerek összeszereléséhez
· Tükörszerű kivitel a sima dugattyúmozgásért
·Egyedi átmérőben és hosszúságban kapható bármilyen hidraulikus vagy pneumatikus alkalmazáshoz
Alkalmazások
·Hidraulikus hengerek építőipari, mezőgazdasági és ipari gépekhez
·Pneumatikus hengerrudak automatizáláshoz és robotikához
·Mobil gépek, présgépek és emelőberendezések
· Nagy teherbírású és nagynyomású hengerek
A Suao egy professzionális gyártó nagy pontosságú hidegen húzott acélcsövek, hidraulikus csövek és mechanikai szerkezeti csövek területén, amely integrálja a K+F-et, gyártást, ellenőrzést és globális értékesítést. Két nagy gyártóüzemet működtetünk, amelyek több mint 36 000 négyzetmétert fednek le, több mint 200 alkalmazottal és évi 50 000+ tonna kibocsátással, világszerte ellátva ügyfeleket a fő ipari piacokon. Mint Beszállítói Dugattyúrúd – 45# 4130 kemény krómozott, indukciósan edzett acélrúd, integrált gyártási képességeink közé tartozik a hideghúzás, hőkezelés, egyengetés, megmunkálás, vágás, letörés és felületkezelés. Ezeket a fejlett berendezések teljes skálája támogatja a roncsolásmentes vizsgálathoz, kémiai elemzéshez és online méretellenőrzéshez – biztosítva, hogy minden cső megfeleljen a szigorú minőségi előírásoknak. Folyamatosan fektetünk be az automatizálásba és az intelligens gyártási rendszerekbe, hogy rugalmas, magas mixű, alacsony volumenű gyártást tegyünk lehetővé. Egyedi Dugattyúrúd – 45# 4130 kemény krómozott, indukciósan edzett acélrúd. Termékeinket széles körben használják építőipari gépekben, hidraulikus rendszerekben, autóipari alkatrészekben, szélenergiában, hajóépítésben, vasutakban, valamint olaj- és gáziparban. ISO 9001, ISO 14001, CE és RoHS szabványok szerint tanúsított, a Hongli több mint egy gyártó – megbízható hosszú távú partner vagyunk a globális ipari ügyfelek számára.
Alapítás éve
Alkalmazott
Export ország
Éves termelés
Mi az a Hónolás? Folyamat, eszközök és tipikus eredmények Egy hidraulikus hengercső csiszolása 12 percet vesz igénybe. Ugyanaz a cső, amelyet síkolással és hengeres polírozással végeztek, kevesebb mint két pe...
1. Miért számít a csőválasztás az autóalkatrészeknél? Egyetlen feszültségtörés a hajtótengely csövében katasztrofális meghibásodást okozhat az autópályán. A lengéscsillapítóban, felfüggesztőkarban vagy alvázs...
Mi az a DOM cső? A gyártási folyamat magyarázata A DOM nem ír le acélminőséget. Ez a Drawn Over Mandrel rövidítése, egy másodlagos hidegsimítási eljárás, amely az elektromos ellenállás-hegesztett (ERW) csövet...
Mik a DOM cső mechanikai tulajdonságai? A mechanikai tulajdonságok határozzák meg, hogy a DOM acélcső hogyan reagál a terhelésre, deformációra és kopásra. Azon mérnökök és vásárlók számára, akik az ASTM A513 ...
